
Сканирующий метод измерения обеспечивает получение с высокой скоростью данных о форме и контурах деталей, как с обычной поверхностью, так и деталей со сложным и нестандартным профилем.
Во время сканирования и измерения наконечник щупа соприкасается с измеряемой деталью, а затем перемещается вдоль поверхности детали для сбора данных измерений. В течение всего процесса измерения смещение щупа должно находиться в пределах диапазона измерений датчика. Для получения наилучших результатов измерений датчик должен быть успешно интегрирован и синхронизирован с системой управления движением машины, а скорость привода сканирования адаптивно согласуется с изменением кривизны полученного контура для регулировки скорости сбора данных. Благодаря многоуровневой обработке полученных данных, исключаются мелкочастотные искажения, которые возникают в следствии трения и смещения наконечника щупа во время процесса сканирования.
Технология пятиосевого сканирования позволяет выполнять измерения по непрерывной траектории на поверхности сложной геометрической формы, не прерываясь для смены модуля или положения, а также без отрыва наконечника щупа от поверхности. Алгоритм работы контроллера, который синхронизирует движение КИМ и измерительной головки, позволяет генерировать наилучшую траекторию движения измерительного наконечика, минимизируя динамическую погрешность КИМ.
По мере увеличения скорости измерения и ускорения перемещения ИМ могут увеличиваться погрешности измерения, вызванные микродеформацией конструкции машины. Чтобы избежать этого, технология пятиосевого сканирования сводит к минимуму ускорение машины для уменьшения инерционной нагрузки на конструкцию КИМ, тем самым практически полностью решая проблему динамических изменений характеристик.


В некоторых случаях необходимо точно измерить положение неглубоких или небольших отверстий, V-образных канавок или впадин резьбы. В таких случаях применяют функцию самоцентрирующегося касания для точного и быстрого измерения. Оптический блок сканирующего датчика позволяет точно отслеживать смещение щупа в любом направлении в режиме реального времени, что и дает возможность точно центрировать измерительный наконечник.

При измерении тонкостенных деталей и деталей из мягких материалов большое усилие касания может привести к деформации измеряемого объекта и повлиять на результаты измерений. В этом случае режим настраиваемого усилия касания предоставляет возможности для измерения мягких и тонкостенных материалов.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с использованием нами cookie-файлов и политикой конфиденциальности
Согласен