Кругломер с полуавтоматическим управлением TITANIUM R1 PRO

Заказать

Артикул:

Скачать каталог

Запросить информацию по оборудованию

Сервисное обслуживание
Наличие на складе
Большой демонстрационный зал с измерительным оборудованием

Компания ООО "ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ" является производителем данного оборудования под собственной торговой маркой m.era

Описание

Характеристики

Программное обеспечение

Кругломеры предназначены для оценки допусков формы (круглость, цилиндричность и другие) измеряемой детали вращения методом сравнения реального профиля в заданном сечении с траекторией точного кругового движения . Современные модели позволяют оценивать допуска расположения (параллельность, перпендикулярность и другие).

Кругломеры нашли широкое применение в подшипниковой отрасли в силу высоких требований к форме поверхности деталей подшипника.

Преимущества:

Производительный прибор с широкими возможностями измерения отклонений формы и расположения поверхностей.
Высокоточный поворотный выравнивающий стол с воздушным подшипником.
Датчик с широким диапазоном измерения и с защитой от столкновений.
Рубиновый высокопрочный наконечник щупа для деталей из любых материалов.
Моторизованные оси прибора для быстрых и точных перемещений.
Поворотный стол с функцией центрирования и нивелирования детали вручную.
Простое в освоении программное обеспечение с большим набором функций.

Особенности оборудования:

Измерение круглости, прямолинейности, цилиндричности, плоскостности, концентричности, радиального биения, осевого биения, соосности, параллельности и перпендикулярности
Диапазон измерения: ± 500 мм
Погрешность от 0,25 мкм
Высота колонны (ось Z) : 350 мм, 500 мм, 650 мм (на выбор)
Максимальный измеряемый диаметр детали: 450 мм
Максимальная масса детали: до 55 кг

Метрологические и технические характеристики:

Наименование характеристики	Прибор для измерений отклонений формы и расположения поверхностей m.era Titanium R1 PRO
Диапазон измерений отклонений от округлости, мкм	±500
Пределы допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя¹	±(0,025+6H/10 000), где Н - расстояние от поверхности рабочего стола, мм
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, %
	±(3%+k)%, где: $k = \frac{0,025 + 6Н/10000}{Х} х100$ где Х - измеренное значение глубины лыски, мкм. Н - расстояние от поверхности рабочего стола, мм
Пределы допускаемой абсолютной осевой погрешности¹, мкм	±(0,025+6R/10 000), где R - расстояние от центра вращения шпинделя, мм
Допускаемое отклонение от прямолинейности по оси Z, мкм (на длине 100 мм)	0,3
Диапазон перемещений по оси Z, мм	350 (500 или 620 на выбор)
Диапазон перемещений по оси Х, мм	от 0 до 165
Диаметр рабочего стола, мм	240 (180 или 280 на выбор)
Диапазон центрирования стола, мм	±3
Диапазон нивелирования стола,°	±2
Максимальная масса детали, кг, не более	20 (30, 40, 55 на выбор)
Максимальный диаметр детали, мм	450
Наибольший измеряемый диаметр, мм	300
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина	1680
- ширина	818
- высота	2000
Параметры электрического питания:
- напряжение переменного тока, В	от 210 до 230
- частота переменного тока, Гц	50
Условия эксплуатации:
- нормальная область значений температуры,°С	от +18 до +22
- относительная влажность, % не более	85
¹При следующих условиях измерения: метод анализа - LSC, фильтр Гаусса 50%, полоса пропускания фильтра 1-15, скорость вращения - 5 об/мин, с использованием стандартного датчика со щупом диаметром 2 мм

Кругломеры управляются программным обеспечением RSP, которое сочетает в себе полный набор функций управления и анализа с удивительной простотой работы.

ПО является программируемым и может выполнять измерения автоматически. Результат измерения отображается в виде удобной и понятной трехмерной графики (для цилиндрич-ности, плоскостности, соосности и т.д.) и двухмерной графики (для круглости и прямолинейности).