Измерительная головка - это устройство, устанавливаемое на подвижную часть КИМ. Она контактирует с измеряемой деталью или сканирует её бесконтактно, фиксируя координаты точек поверхности. Полученные данные передаются в программное обеспечение для анализа.
Основные функции:
фиксация координат точек поверхности детали;
определение отклонений формы и расположения поверхностей;
сбор данных для построения 3D‑модели детали;
контроль соответствия детали чертежу.
1. Контактные (тактильные) головки
Работают по принципу физического контакта щупа с поверхностью детали.
Триггерные (инициирующие) головки. При касании щупом поверхности генерируют сигнал, фиксирующий координаты точки. Подходят для измерения простых геометрических элементов (отверстий, плоскостей, кромок).
Аналоговые (сканирующие) головки. Непрерывно передают данные о положении щупа во время движения вдоль поверхности. Позволяют измерять сложные криволинейные поверхности с высокой плотностью точек.
2. Бесконтактные головки
Не требуют физического контакта с деталью.
Оптические головки (лазерные сканеры). Используют лазерный луч для сканирования поверхности. Быстро измеряют большие площади, подходят для хрупких и мягких материалов.
Видеоизмерительные головки. Анализируют изображение детали с помощью камер и алгоритмов машинного зрения. Эффективны для плоских деталей с чёткими контурами.
Конфокальные и интерферометрические головки. Обеспечивают сверхвысокую точность (до нанометров), применяются в микроэлектронике и прецизионном приборостроении.
3. Комбинированные головки
Объединяют контактные и бесконтактные методы в одном устройстве. Позволяют переключаться между режимами в зависимости от задачи, повышая универсальность КИМ.
При подборе измерительной головки учитывают:
Точность. Определяет минимальную погрешность измерений.
Разрешающая способность. Минимальное расстояние между двумя точками, которые головка может различить. Важна при сканировании мелких элементов.
Скорость измерений. Критична для серийного контроля. Лазерные сканеры работают быстрее контактных методов.
Диапазон измерений. Должен покрывать размеры деталей, обрабатываемых на КИМ.
Нагрузка и жёсткость. Для тяжёлых деталей требуются прочные головки, устойчивые к вибрациям.
Совместимость с щупами. Возможность установки щупов разной длины и формы расширяет спектр решаемых задач.
Тип интерфейса. Должен соответствовать электронике КИМ.
Области применения
Автомобилестроение. Контроль блоков цилиндров, коленчатых валов, шестерён.
Аэрокосмическая промышленность. Проверка лопаток турбин, фюзеляжных панелей.
Медицина. Измерение имплантатов, хирургических инструментов.
Электроника. Контроль печатных плат, микрочипов.
Инструментальное производство. Аттестация калибров, шаблонов.
Как выбрать измерительную головку
1. Определите тип деталей:
простые геометрические элементы → триггерная головка;
сложные криволинейные поверхности → аналоговая или лазерная головка.
2. Установите требуемую точность:
1–5 мкм → стандартные контактные головки;
<1 мкм → прецизионные аналоговые или конфокальные головки.
3. Оцените объём измерений:
единичные детали → контактный метод;
серийное производство → лазерный сканер.
4. Учтите материал детали:
твёрдые металлы → контактные головки;
пластик, резина, керамика → бесконтактные методы.
5. Проверьте совместимость с вашей КИМ (механическое крепление, интерфейс передачи данных).
Современные решения позволяют адаптировать КИМ под самые сложные задачи — от контроля микрочипов до проверки авиационных компонентов. Инвестиции в качественную головку окупаются за счёт снижения брака и повышения доверия клиентов.
Компания «Измерительные решения» обеспечит оснащение вашего предприятия измерительным оборудованием — от подбора и поставки до внедрения, сервисного сопровождения и обучения сотрудников.
Контакты:
e‑mail: info@m-solutions.ru;
тел.: +7 (495) 545-43-90.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с использованием нами cookie-файлов и политикой конфиденциальности
Согласен





